Оцинковка кузовщины в гаражном помещении

Оцинковка кузова — это процесс покрытия поверхности металлического кузова автомобиля тонким слоем цинка. Этот слой предохраняет металл от коррозии и значительно увеличивает срок службы автомобиля.

Оцинковка может быть проведена двумя способами: горячим и холодным. Горячая оцинковка предполагает погружение деталей в расплавленный цинк при температуре около 450 градусов Цельсия. Холодная оцинковка осуществляется с помощью специальных составов на основе цинка, которые наносятся на поверхность металла в виде аэрозоля или кистью.

Хотя оцинкованный кузов уже защищен от коррозии, на некоторых участках поверхности, например, на местах сварки, покрытие может быть повреждено, и металл может начать ржаветь. Поэтому рекомендуется периодически проводить осмотр кузова и, при необходимости, восстанавливать оцинковку на поврежденных участках.

В гаражных условиях можно использовать метод холодного цинкования для защиты металлических поверхностей от коррозии. Этот метод не требует специального оборудования и позволяет нанести тонкий слой цинка на поверхность.

Для холодного цинкования в гаражных условиях можно использовать специальные составы в аэрозольных баллончиках, которые продаются в магазинах автотоваров. Составы для холодного цинкования содержат специальные частицы цинка, которые реагируют с металлической поверхностью, образуя защитный слой.

Процесс холодной  оцинковки в гаражных условиях довольно простой. Сначала необходимо очистить поверхность от ржавчины, грязи и жира. Затем следует хорошо встряхнуть баллончик с составом и равномерно нанести его на поверхность, держа баллончик на расстоянии 20-30 см от поверхности. Через несколько минут после нанесения состава на поверхности образуется тонкий слой цинка.

Важно помнить, что холодное цинкование — это временная мера защиты от коррозии. Поэтому рекомендуется проводить его регулярно и сочетать с другими методами защиты металла от коррозии, например, покрытием лаком или применением антикоррозионных препаратов.

Elcon Zintech 79013724427 — это аэрозольный состав для холодного цинкования, который содержит:

  • Цинк в виде частиц, размер которых составляет около 10 микрон
  • Органические растворители для образования равномерного покрытия
  • Пигменты для создания серого металлического оттенка
  • Прочие добавки для улучшения адгезии и защитных свойств покрытия

Этот состав используется для создания защитного цинкового слоя на поверхностях из стали и железа, подверженных коррозии. Он позволяет быстро и просто восстановить поврежденные участки цинкового покрытия и предотвратить дальнейшее разрушение металла.

Составы для холодного цинкования серии ZRC производятся компанией Galvotec Alloys и включают в себя следующие продукты:

  1. ZRC Cold Galvanizing Compound – это высокопрочный состав, который содержит 95% цинка в порошковой форме. Он может использоваться для защиты металлических поверхностей от коррозии в различных условиях эксплуатации, включая морскую воду, высокую влажность и химические атмосферы.
  2. ZRC Galvilite – это более легкий состав, который содержит 80% цинка в порошковой форме. Он применяется для оцинковки металлических поверхностей внутри и снаружи зданий, в том числе для защиты труб, конструкций и оборудования от коррозии.
  3. ZRC HD-Galv – это состав, содержащий 92% цинка в порошковой форме и предназначенный для защиты металлических поверхностей в более тяжелых условиях эксплуатации, таких как химические атмосферы, агрессивные среды и высокая влажность.
  4. ZRC Instant Cold Galvanize – это состав на основе органических растворителей, содержащий 97% цинка в порошковой форме. Он быстро высыхает и образует покрытие, которое может быть перекрашено через 1-2 часа после нанесения.

Все продукты серии ZRC обладают высокой адгезией, устойчивостью к влаге и механическим воздействиям, а также способностью самоисцеляться в случае повреждений покрытия.

Производитель предлагает объёмы и балончики аэрозоли с цинковым составом. Для холодного цинкования металлических изделий и поверхностей.

Оцинковка аэрозолью в гараже может быть опасной, если не соблюдать правила техники безопасности. Вот несколько из них:

  1. Используйте перчатки, защитные очки и маску. Это поможет предотвратить попадание химических веществ на кожу, глаза и легкие.
  2. Работайте в хорошо проветриваемом помещении. Оптимально, если в гараже будет установлен вентилятор, который будет выводить вредные испарения.
  3. Следите за температурой и влажностью. Идеальный вариант для работы с аэрозольными составами — температура около 20-25 градусов и относительная влажность не более 60%.
  4. Избегайте открытого огня и источников искрения вблизи рабочей зоны. Это поможет предотвратить возгорание.
  5. После окончания работы хорошо проветривайте помещение и убедитесь, что все химические вещества убраны и не представляют опасности для здоровья.
  6. Храните аэрозольные баллончики вдали от огня и высоких температур.

Следуя этим правилам, вы сможете провести оцинковку кузова в гаражном помещении безопасно и эффективно.